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换热器清洗方式的选择根据清洗方法的不同,主要清洗方法为物理清洗和化学清洗。化学清洗化学清洗是通过化学清洗液产生某种化学反应，使换热器传热管表面的水垢和其他沉积物溶解、脱落或剥离。化学清洗不需要拆开换热器，简化了清洗过程，也减轻了清洗的劳动程度。其缺点是化学清洗液选择不当时，会对清洗物基体腐蚀***，造成损失。

在科学发展的今天要想完全的避免污垢的产生是几乎不可能的，所以，换热器等设备的清洗便成为供热、工业生产，尤其是石油化工及热电工厂生产中所不可缺少的一个重要环节。换热器清洗一般采用的方法有： 化学清洗和高压水射流清洗。长期以来传统的清洗工艺及处理方法：如机械方法(刮、刷)、阻垢等等，在不能有效解决问题的同时对设备本身以及***、环境造成严重损害。

换热器既可是一种单独的设备，如加热器、冷却器和凝汽器等；也可是某一工艺设备的组成部分，如氨合成塔内的热交换器。由于制造工艺和科学水平的限制，早期的换热器只能采用简单的结构，而且传热面积小、体积大和笨重，如蛇管式换热器等。随着制造工艺的发展，逐步形成一种管壳式换热器，它不仅单位体积具有较大的传热面积，而且传热效果也较好，长期以来在工业生产中成为一种典型的换热器。

热交换器是一种结构紧凑、率的热力设备,是保持加温、制冷、直膨式、迅速杀菌等主要用途的机器设备。可是,因为热交换器长期性运作,用于制冷或加温侧纯粹水平的不一样及其加工工艺物质自身特性的差别造成热交换器积垢已是必定,导致热交换器换热效减少,进而危害制造的一切正常开展和机器设备的安全性。因而,热交换器应按时开展清理,祛除污渍,以确保热交换器的率传热和制造的一切正常开展。

高压水清洗的优点：a．速度快，。 通过高压水射流的剪切冲刷等破碎作用，硬污垢被瞬间击碎并带走，比传统清洗方法快几倍至几十倍。b．费用低，耗水少。 采用自来水作为清洗介质，不需要添加任何的辅助磨料和清洗***。 清洗喷嘴直径一般小于2 ram，属于细射流喷射，耗水少。c．不腐蚀设备，不污染环境。 以自来水作为清洗介质，利用水的特性对换热器污垢进行切削、击碎，整个过程完全是一种物理现象，对换热器材料不会发生化学腐蚀性。d．应用的范围比较广。 高压水射流清洗喷头小巧灵活，可以做二维和三维的自动旋转，对设备和污垢没有特殊的要求，对形状和结构复杂的部位亦可清洗，应用比较广泛。

提高生产能力，改善产品质量。清除原材料表面的污染物，可达到保持其良好的后加工性能，提高产品质量的目的。设备的定期清洗，可以维持其应有的生产能力，减少污垢对产品性能的影响。减少能源消耗，降低生产成本。换热器定期清洗不但可以减少原材料及能源的消耗，提高生产效率，也使生产成本大大降低。