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针对常见的热交换器来讲。依据积垢原理,人们一般将积垢分成下列几种:（1）类析晶积垢:如冷却水系统软件,因为水里饱和的钙、镁酸盐因为溫度、pH等转变而从水里结晶体堆积在热交换器表层,而产生了污垢;（2）粒积垢:流体力学中飘浮的同体颗粒物在传热表面的堆积;（3）化学变化积垢:因为化学变化而导致的同体堆积;（4）浸蚀积垢:传热物质浸蚀传热面,造成浸蚀物质堆积于遇热表面而产生污渍;

提升生产量，改进产品品质。消除原料表层的空气污染物，可做到维持其优良的后生产加工特性，提升产品品质的目地。机器设备的按时清理，能够保持其需有的生产量，降低污渍对商品特性的危害。降低能耗，降低成本成本费。热交换器按时清理不仅能够降低原料及电力能源的耗费，提升生产率，也使产品成本大幅度降低。

换热器清洗方法的挑选依据清理方式的不一样,关键清理方式为物理学清理和化学水处理。化学水处理化学水处理是根据有机化学清洁液造成某类化学变化，使热交换器套管式换热器表层的污垢和别的冲积物融解、掉下来或脱离。化学水处理不用拆卸热交换器，简单化了清理全过程，也缓解了清理的劳动者水平。其缺陷是有机化学清洁液挑选不那时候，会对清理物常规浸蚀毁坏，导致损害。

换热器清洗的意义： (1)改善设备外观，净化和美化环境。清除厂房、建筑物、运输工具的内外表面的污垢，还其本来面目，可达到改善其外观，净化环境的目的。 (2)维持正常生产，延长设备寿命。清除原材料表面污垢，可保持材料的表面性质，保证后续生产工序的实施。定期或清理生产设备的污垢，可维持设备正常运行，控制设备腐蚀，延长设备使用寿命。

而且，单一为了降低清洗的费用，选择了对设备有损害和腐蚀的清洗方法，造成设备的报废和生产的停滞，付出了比清洗剂高几百倍甚至上千倍的代价。比如某水泥集团，采用草酸清洗换热器，每次清洗时间都不敢超过2个小时，因清洗的不够彻底，所以清洗时间有从一年一次变为一年三次，增加了两次的停机停产时间，间接地给企业造成了损失。

就地清洗是清洗板片的重要方式，尤其是当装置上的工艺液体带有腐蚀性时，在完成一个作业周期后，应通过排液管将残留的液体排尽，以免腐蚀板片。清洗换热器时，需遵照下列步骤进行：1、将换热器两边排出管口内的液体排尽。如果排尽不了，可用水将工艺液体强行冲出。2、用大约43℃的温水从换热器的两边冲洗，直到流出的水变得澄清且不含工艺液体。3、将冲洗的水排出换热器，连接就地清洗泵。