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正合环保科技——常压锅炉清洗服务

锅炉在长期的运行当中，易结水垢，严重影响了热交换效果，致使能源消耗上升，给运行成本和安全带来影响。杭州冠洁公司针对锅炉结垢的清洗，采用化学清洗方法。清洗主剂采用对设备腐蚀率低的GJ-锅炉清洗剂（除垢剂）加促进剂、分散剂来化学清洗。其特点是清洗效率高，工程造价低，适用于较贵重设备的清洗。我司对锅炉清洗有丰富的经验。

对化学清洗的一般规定是什么？（1）直流锅炉和工作压力在表压9.807MPa及以上的汽包锅炉，其蒸发受热面必须进行化学清洗。表压9.807MPa以下的汽包锅炉可以不进行酸洗而只进行碱煮炉。（2）过热器、再热器如进行化学清洗，必须有可靠的防“气塞”、防悬浮物在蛇形管中沉积的措施。为了得到较好的清洗效果，对大型超高压锅炉，在酸洗之前常***行碱洗，以清除受热面内壁的油垢及脏物。否则，酸洗液就不能很好地与氧化铁皮作用并将其除掉。酸洗之后再进行软化清洗、钝化和保护。

锅炉经过长时间运行，不可避免的出现了水垢、锈蚀问题，这些问题的出现，由于垢的产生，使得传热性变差，以致锅炉效力降低。故很难达到额定的蒸发量；并且由于传热性变差，使得金属过热，在锅炉压力作用下，炉管发生鼓包，甚至爆i 炸；传热性变差，使得燃料消耗增加，运行费用上升，锅炉寿命缩短。因此，锅炉结垢后，应采取必要的方法除垢。

化学清洗必须考虑废液排放的综合处理，处理后的废液中***物的浓度和排放地点，应执行《工业“三废”排放试行标准》。注意材质为奥氏体钢的管箱，不得采用盐酸清洗。化学清洗结束至锅炉启动的时间不应超过30天，如超过30天应按规定采取保护措（9）化学清洗所用***均属***、易i 燃、易i 爆、有腐蚀的物品；应考虑人身防护用品，及正确的堵漏措施；设立急救站有医护人员值班。

进行化学清洗的话有利于锅炉的安全运行，还能改善锅炉启动阶段的水汽质量，使之较快达到正常标准，进而大大缩短机组启动到正常运行的时间。如果采用网上的化学水处理或在新炉投运前，进行炉前系统的清洗，就能够促使炉前系统的腐蚀产物减小到***i小的程度。然而在高压以上机组系统中完全没有沉积也是不可能的，所以运行的锅炉机组也必须定期进行化学清洗。

锅炉酸洗的目的主要是除去锅炉蒸发受热面内氧化铁、铜垢、铁垢等杂质，也有消除二氧化硅、水垢等作用。酸洗过程实质上是一个腐蚀内表面层的过程，分为循环酸洗和静置酸洗两种。1、循环酸洗就是把锅炉水冷壁分成数个回路，水冲洗后进行酸洗。先将水加热至40～50℃，然后采用循环式加药、加酸。即先加抑止剂，待均匀后，利用酸洗泵把酸液从一组水冷壁的下联箱注入，经汽包后由另一组水冷壁的下联箱排出。为了保证有较好的酸洗效果，酸液流速应大于0.3m/s。为了不使酸液流入过热器，酸洗时酸液液位应维持在汽包较低可见水位处。2、静置酸洗。就是利用酸泵把酸液从下联箱注入水冷壁，并维持一定高度，浸置4h后排出。酸洗后还要进行水洗和碱中和，使所有与酸接触过的金属表面得到碱化。